Các nguyên tắc ép cọc bê tông nhất định phải biết

cac-nguyen-tac-ep-coc-be-tong-nhat-dinh-phai-biet-2

Kỹ thuật ép cọc bê tông và những nguyên tắc nhất định phải biết trong quá trình thi công. Kính mời quý vị cùng Thái Phát tìm hiểu qua bài tổng hợp dưới đây:

Kĩ thuật thi công ép cọc bê tông cốt thép gồm các bước như sau:

Quy trình ép cọc bê tông chuẩn thường được Thái Phát tư vấn và giám sát

Bước 1: Lựa chọn phương pháp ép cọc

Bước 2: Chuẩn bị mặt bằng thi công

Bước 3: Xác định vị trí ép cọc

Bước 4: Các yêu cầu kỹ thuật đối với đoạn cọc ép và thiết bị ép cọc

Bước 5: Tính toán chọn máy ép cọc và cẩu phục vụ

Bước 6: Xác định thời gian thi công và số công nhân phục vụ ép cọc

Bước 7: Tiến hành ép cọc bê tông

1. Lựa chọn phương pháp ép cọc:

Việc lựa chọn phương pháp thi công cọc ép phụ thuộc vào nhiều yếu tố. Có thể kế đến như: Địa chất, vị trí công trình; Máy móc thiết bị; Chiều dài cọc. Tiến hành thi công có thể thực hiện theo nhiều phương pháp, dưới đây là hai phương pháp thi công phổ biến:

Phương pháp ép cọc bê tông số 1:

Tiến hành đào hố móng đến cao trình đỉnh cọc. Kế tiếp là đưa máy móc thiết bị ép đến. Thực hiện ép cọc đến độ sâu thiết kế

Ưu điểm

Nhược điểm

Đào hố móng thuận lợi; Không bị cản trở bởi các đầu cọc
Không phải là ép âm

Khó thực hiện nếu địa điểm thi công có mực nước ngầm cao
Thi công phụ thuộc nhiều vào thời tiết. Đặc biệt khó khăn khi trời mưa.
=> Cần có biện pháp bơm hút nước ra khỏi hố móng.
Sẽ gặp khó khăn trong việc di chuyển máy móc thiết bị thi công
Không khuyến khích với các mặt bằng thi công chật hẹp hoặc xây trong thành phố. Một số địa phương ép cọc bê tông Hà Nội, TP.HCM, … sẽ rất khó khăn. Thậm chí là không thể thực hiện được.

Xem thêm: Chống thấm ngược là gì? Các phương pháp chống thấm ngược hiệu quả

Phương pháp ép cọc bê tông thứ hai:

Tiến hành san phẳng mặt bằng để tiện di chuyển thiết bị ép và vận chuyển cọc. Sau đó tiến hành ép cọc theo yêu cầu cần thiết bị. Như vậy để đạt được cao trình đỉnh cọc cần phải ép âm. Cần phải chuẩn bị các đoạn cọc dẫn bằng thép hoặc bằng bê tông cốt thép để cọc ép được tới chiều sâu thiết kế. Sau khi ép cọc xong ta sẽ tiến hành đào đất để thi công phần đài, hệ giằng đài cọc.

Ưu điểm	Nhược điểm
Trời mưa vẫn di chuyển cọc và thiết bị ép cọc bê tông bình thường. Không bị phụ thuộc vào mực nước ngầm. Tốc độ thi công nhanh.	Phải dựng thêm các đoạn cọc dẫn để ép âm. (Tức là cần phải chế tạo thêm số mét dài cọc BTCT làm cọc dẫn. Sau khi thi công sẽ phá bỏ. Gây tốn kém về kinh tế) Công tác đào đất hố móng khó khăn. Khó cơ giới hoá, phải đào thủ công nhiều.

Kết luận

Tuỳ vào vào: Ưu/nhược điểm của 2 phương án trên; Phương án đào đất đến cốt đầu cọc; Mặt bằng công trình. Quý vị có thể lựa chọn phương án thi công và đơn vị thợp lý để thực hiện.

2. Chuẩn bị mặt bằng thi công

Cọc được sản xuất tại nơi thi công
Khu xếp cọc phải phải đặt ngoài khu vực ép cọc. Đảm bảo đường đi vận chuyển cọc bằng phẳng không gập ghềnh, lồi lõm.
Cọc phải được vạch sẵn đường tâm. Giúp việc sử dụng máy kinh vĩ căn chỉnh thuận tiện.
Cần loại bỏ những cọc không đủ chất lượng hoặc không đảm bảo yêu cầu kỹ thuật.
Trước khi ép cọc đại trà, phải ép thử nghiệm1-2% số lượng cọc. Tiếp sau đó mới ép số lượng lớn
Phải có đầy đủ các báo cáo khảo sát địa chất công trình, kết quả xuyên tĩnh.
Xác định trước vị trí ép cọc

Xem thêm: Tấm nhựa ốp trần giả gỗ: Sự kết hợp hoàn hảo giữa thẩm mỹ và hiệu suất

Về các vị trí ép cọc phải được xác định đúng theo bản vẽ thiết kế. Cần đảm bảo khoảng cách, sự phân bố các cọc trong đài móng với điểm giao nhau giữa các trục. Để định vị cọc thuận lợi và chính xác, quý vị cần phải lấy 2 điểm làm mốc ngoài, giúp kiểm tra các trục có thể bị mất trong quá trình thi công.

Trên thực địa vị trí các cọc nên được đánh dấu bằng các thanh thép dài từ 20,30cm và buộc dây nilon màu

Từ các giao điểm các đường tim cọc, quý vị xác định tâm của móng từ đó xác định tâm các cọc. Thái Phát sẽ có những bài chia sẻ kỹ hơn về ép cọc bê tông là gì? hoặc các cách xác định tâm cọc cụ thể hơn ở những bài viết sau.

4. Các yêu cầu kỹ thuật đối với đoạn cọc ép :

– Bề mặt bê tông đầu cọc phải phẳng

– Cốt thép dọc của đoạn cọc phải hàn vào vành thép nối theo cả hai bên của thép dọc và trên suốt chiều cao vành.

– Vành thép nối phải phẳng, không được vênh, nếu vênh thì độ vênh của vành nối nhỏ hơn 1%.

– Chiều dày của vành thép nối phải ³ 4 (mm).

– Trục của đoạn cọc được nối trùng với phương nén.

– Trục cọc phải thẳng góc và đi qua tâm tiết diện cọc. Mặt phẳng bê tông đầu cọc và mặt phẳng chứa các thép vành thép nối phải trùng nhau. Cho phép mặt phẳng bê tông đầu cọc song song và nhô cao hơn mặt phẳng vành thép nối Ê 1 (mm).

– Bề mặt bê tông ở hai đầu đoạn cọc phải tiếp xúc khít. Trường hợp tiếp xúc không khít thì phải có biện pháp chèn chặt.

– Kiểm tra kích thước đường hàn so với thiết kế.

– Khi hàn cọc phải sử dụng phương pháp “hàn leo” (hàn từ dưới lên) đối với các đường hàn đứng.

– Đường hàn nối các đoạn cọc phải có trên cả bốn mặt của cọc. Trên mỗi mặt cọc, đường hàn không nhỏ hơn 10 cm.

Xem thêm: Có nên xây tầng hầm để xe khi xây nhà?

5. Các yêu cầu kỹ thuật đối với thiết bị ép cọc:

– Lực ép danh định lớn nhất của thiết bị không nhỏ hơn 1.4 lần lực ép lớn nhất Pép max yêu cầu theo qui định của thiết kế.

– Lực nén của kích phải đảm bảo tác dụng dọc trục cọc khi ép đỉnh, không gây lực ngang khi ép.

– Đồng hồ đo áp lực phải tương xứng với khoảng lực đo.

– Chuyển động của pittông kích phải đều và khống chế được tốc độ ép cọc.

– Thiết bị ép cọc phải đảm bảo điều kiện để vận hành theo đúng qui định về an toàn lao động khi thi công.

– Chỉ nên huy động (0.8 – 0.9) khả năng tối đa của thiết bị.

– Giá trị đo áp lực lớn nhất của đồng hồ không vượt quá hai lần áp lực đo khi ép cọc.

– Trong quá trình ép cọc phải làm chủ được tốc độ ép để đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật

Trên đây là bài chia sẻ về Các nguyên tắc ép cọc bê tông nhất định phải biết. Thái Phát hy vọng bằng kinh nghiệm xây dựng lành nghề của mình sẽ cung cấp được các kiến thức hữu ích. Cảm ơn quý vị đã dành thời gian tham khảo.